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铝阳极氧化有哪些特性及工艺原理
铝阳极氧化实际上是一个电解氧化过程。铝型材氧化后，表面会形成保护膜，可以提高铝制品的装饰效果、耐腐蚀性等，铝氧化过程也受到大家的重视。阳极氧化处理
铝合金作为阳极，通过电解在铝表面形成氧化膜，可以改善金属性能的特点，如着色、耐腐蚀、耐磨等。
铝阳极氧化处理后，表面性能大大提高，大大提高了铝的应用范围和使用寿命，铝阳极氧化技术已成为重要的生产工艺。
铝不同类型的阳极氧化膜厚度也不同，其应用领域也相当普遍。基本上，有色金属和合金可以通过氧化来提高其表面的性能。这种生产过程在汽车零部件和机械零部件中更为常见。
导电氧化施工时间通常只有几十秒，所以膜层很薄，厚约0.5-4μm（阳极氧化的膜厚：5-30μm；硬质阳极氧化膜厚：25-150μm），但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈，同时起到控制电阻的作用，常用于电器元件。阳极氧化处理
常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下：除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和—>阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干
硬质阳极氧化颜色：硬质阳极氧化表面的颜色，通常做的有本色及黑色；硬质阳极氧化本色，实际从灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同；另外，随着膜厚的增加，膜层的颜色也会随之变深；阳极氧化处理
硬质阳极氧化 工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→（染色或电解着色→水洗→去离子水洗）→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货；
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